Окна металлопластиковые ПВХ

 Стартовая   В закладки  rss RSS
Обзор
Цена окна – секреты
Наиболее существенная часть стоимости металлопластикового окна - это стоимость самого пластика.
подробнее
Установочные правила
Обычно организация, продающая окна, предлагает своим клиентам и услуги по их установке.
подробнее
Сколько стилей – столько окон
Вы не знайте, какое окно выбрать, чтобы оно идеально подошло Вашему дому?
подробнее
Опрос
При выборе окон Вам важно:

Ответить[ результаты ]
Окна металлопластиковые ПВХ » О строительстве
О строительстве

Для производства газобетонных блоков

Линия стационарного типа.

При работе на данном типе оборудования по производству неавтоклавного газобетона обеспечивается производство газобетонных блоков имеющих плотность от 450 до 900 кг/м3 с производительностью от 16 до 30 м3 за восемь часов смены.

Технологический процесс производства.

Последовательность операций:

Сырьевые компоненты, подающиеся со склада (по необходимости они подвергаются предварительной подготовке – активация или просеивание) дозируется по массе;

в смеситель – активатор наливается подогретая вода в определенном количестве;

включают смеситель-активатор, и создастся турбулентная воронка воды;

цемент и загружают, отмечается время начала его перемешивания;

наполнитель загружают и смесь 5-20 мин перемешивают, (от качества цемента и температуры раствора зависит время перемешивания, старый цемент перемешивают дольше) до получения рабочего, однородного раствора;

порообразователь добавляется по окончанию времени перемешивания;

перемешав порообразователь, выключают смеситель - активатор, и раствор сливают в приготовленные формы;

в залитой форме смесь подымается и происходит начальный набор прочности в течение 45 – 90 минут, во время подъема и набора прочности в одной форме, заливается следующая;

по окончанию подъема смеси, срезается горбушка с массива и совершается распалубка формы;

теперь массив режут на блоки;

на порезанный массив ставится теплоизолирующий колпак и дальнейший набор прочности происходит в течение 6 – 10 часов;

теперь блоки перекладываются на транспортный поддон, упаковываются и отправляются на склад готовой продукции, где в течение 48 часов происходит последующий набор прочности;

пустая форма готовится к заливке - очищается, смазывается, устанавливаются борта;

Отдельные этапы техпроцесса.

Проточным нагревателем или каким либо другим способом предварительно воду подогревают до температуры + 45 - 50 °С. Дозировку воды осуществляют с помощью электронного дозатора, при точности до 1 %.

Дозирование наполнителя и вяжущего осуществляется по массе при помощи заранее отпарированных противовесов. При небольших дозах определенного компонента, удобнее и практичнее осуществлять это ручным способом без каких-либо механизмов. Процесс дозирования и наполнение дозаторов может быть автоматизирован с использованием ленточных транспортеров и питателей - шнеков. При достижении нужной массы питателей приводы автоматически отключаются.

Порообразователь, при помощи мерной емкости дозируют по объему. Затем порообразователь загружается в смеситель для суспензии, где при смешивании с водой и некоторым количеством сульфанола (или иного СМС), происходит активация. Затем Аативированный порообразователь поступает в смеситель-активатор.

Помимо линий стационарного типа, существуют линии конвейерного типа, с большей производительностью.

Решили построить многоквартирный жилой дом в Южном - газобетонные блоки – лучший материал для строительства - везти от завода до Одесской области совсем недорого цены и примеры применения смотрите на сайте www.gazoblock.com.ua

15.08.2012



Разделы:



Карта сайта Строительные сайты Контакты